衢州实验型密炼机设备-衢州实验型密炼机-正工

共混工艺

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共混工艺按物料形态， 分为干粉共混、溶液共混、乳液共混及机械共混四种。后两种为工业上常用的工艺， 其中乳液共混在合成后阶段由合成橡胶厂完成， 而橡胶工厂多半采用机械共混工艺。

机械共混可分一段法或两段法进行。一段法是先让热塑性树脂在密炼机或高温开炼机中熔融塑化。然后降温到90 °c左右， 再加入橡胶翻炼， 均匀后下片， 再加入配合剂。两段法也称母料共混， 即先将塑料与部份橡胶在密炼机中按比例共混成母胶， 然后再在较低温度下加入其余橡， 两段法的优点是两相分散更均匀。共混设备可以是附带加热装置的高温开炼机和密炼机、单螺杆或双螺杆挤出机中的任何一种。

填料

聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，衢州实验型密炼机配件，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。---其它各项指标达到要求后，衢州实验型密炼机设备，价格要低，以利于降低母料成本。

载体树脂

聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，衢州实验型密炼机，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有---的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，衢州实验型密炼机价格，仍有部分企业至今还在采用ldpe（1f7b）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙希熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）---了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚丙希或用液相本体法合成的粉状聚丙希的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。