1、温度:温度升高,热氧化裂解快,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃,丁---橡胶控制在140℃,因为温度过高会发生交联或支化等反应,反而降低可塑度。
2、装胶量和上顶栓压力:装胶量过小,塑炼效果低。装胶量过大,使生胶塑炼不均匀,而且会使排胶温度过高,佛山实验型密炼机供应,另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中,上顶栓必须对胶料加压,佛山实验型密炼机报价,以---获得---的塑炼效果,在一定范围内,塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
3、炼胶时间:密炼机塑炼与开炼机塑炼不同,生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此,佛山实验型密炼机,制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4、转子转速:转子速度越快,佛山实验型密炼机厂家,生热越大,氧化裂解也越快,塑炼效果好,塑炼时间缩短。
首先,精炼工序是通过密炼机将天然橡胶、合成橡胶和碳黑以及---进行搅拌炼制的过程。
其次,使用密炼机制造出来的胶片大多都要到压出工序。这个工序主要制作胎圈上部三角形的三角胶与胎侧胶、胎面胶三种半成品。这一工序中对生产出来的半成品的尺寸和物性有严格的要求,直接影响下一道成型工序做成轮胎的。
接下来是裁断工序,主要生产构成轮胎骨架部分的帘布层和带束层。帘布层、带束层等都是有钢丝线的,它们形成了轮胎的骨架部分。
3l小型密炼机空载试运转
1:首先启动密炼机各润滑油泵和液压站,检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机,从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前,经过空运转2h以上,在用户处空运转4h以上。
2:开通密炼机冷却水系统,检查有无泄漏。
3:在手动和自动操作状态下,使压砣、加料门和卸料门开启多次,动作应灵活---。
4:在3l小型密炼机空运转试验过程中检查下列项目:
3l小型密炼机负载试运转时应检查下列项目:
a:基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
b:转子轴承温升应≤40℃。
c:减速器轴承温升应≤40℃。
d:转子,减速器轴承高温度≤80℃。
3l小型密炼机经过负载试运转确认无异常现象后,经有关方面同意,即可移交生产。
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