1.本密炼室可以完全打开,清理物料十分方便和干净,甚至还可以拔掉转子。---适用于混炼很黏的物料、陶瓷粉末、金属粉末或一些贵重物料。
2.本机与传统机相比,密封效果---,减少粉尘的溢出,---工作环境清洁,人身健康。
3.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,表面在做特殊喷涂、耐磨处理,使用寿命更长,东莞实验型密炼机厂家,维修率低。
4.物料在密炼室内做x型后在做轴向运动,分散效果,东莞实验型密炼机,比传统密炼机---,效率强,东莞实验型密炼机供应商,节省您的批量生产时间。
5.加热快、安全互锁、变频调速之类的更不用多说。
连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动,在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压,它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一---设计:全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。
(橡胶混炼当剪切应力超过破碎填充剂二次---体的吸附力之后,填充剂分散匀度取决于所获总剪切应变量。***τ=τmax ×t )
为了混炼胶的密炼。特设计了七段叠加连续密炼机左、右旋双转子——(x-wjs)转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子工作原理来设计的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、控制物料流向的要求,所以每段都设计有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角大小不同、工作直径不同、前工作面曲率不同(密炼时的物料高压区)。是因为对各段工作时---工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的,为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给(3)、(5)挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大,但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间(填充系数)以保在本段的密炼和稳定的产量。 (1)段为螺旋喂料段。它只负---将喂料装置按工艺配方混好的物料并按转子设计的产能(控制好流量)均匀地投入本段的物料送入(2)混炼段。第(7)段为挤压排料段。
东莞实验室小型密炼机混炼室、转子、上顶栓设有冷却(或加热)系统,各部分用水量可通过阀门调整。捏合密炼机的主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。捏炼部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来--大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来--油缸,来完成启闭大盖、闭合翻板等功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,密炼机,操作方便、---。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏炼机的型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,东莞实验型密炼机配件,气氛保护实验室密炼机,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
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