我厂多年来从事橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了十分丰富的现场操作经验,可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散,避免污染作业环境。密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,清远5l密炼机,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过袋式除尘器捕集后,将捕集物回收再利用。袋式除尘器捕集效率按99.9%,清远5l密炼机厂家,尾气通过排气筒(15m)排放,可达标排放。炼胶车间产尘设备比较多,为---操作的作业环境,清远5l密炼机报价,保护工人的---。在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱。 炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用。我公司有相关------,多年来为许多橡胶厂设计生产的通风、除尘系统除尘效果好、结构合理、运行维护费用低,三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用。炼胶车间除尘器主要包括:密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器。
1、温度:温度升高,热氧化裂解快,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃,丁---橡胶控制在140℃,因为温度过高会发生交联或支化等反应,反而降低可塑度。
2、装胶量和上顶栓压力:装胶量过小,塑炼效果低。装胶量过大,使生胶塑炼不均匀,而且会使排胶温度过高,另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中,上顶栓必须对胶料加压,以---获得---的塑炼效果,在一定范围内,塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
3、炼胶时间:密炼机塑炼与开炼机塑炼不同,生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此,制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4、转子转速:转子速度越快,生热越大,氧化裂解也越快,塑炼效果好,塑炼时间缩短。
在投入另一半补强、填充剂之前,尽管已占用了整个周期一半以上的时间,但由于混炼室的填充系数不高,密炼机的设备利用率也不理想,却占用了机台和时间。其间有相当一部分时间被上顶栓升降及加料口启闭作为辅助时间所占。这样必定导致以下三种情况:
一、周期持续时间长
由于有相当一部分时间处于低负荷运转,造成设备利用率低,通常20rpm的密炼机的一段混炼周期为10~12min,具体执行还取决于操作人员的熟练程度。
二、混炼胶温度和门尼粘度波动大
由于周期控制并非依据统一规定的粘度,而是依据预先设定的时间或温度,导致批与批之间波动大。
三、料与料之间的能耗差别大
由此可见,传统的密炼机混炼由于缺乏统一、---的程序控制标准,造成批与批之间性能差异大,能量的浪费也大。
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