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共混工艺按物料形态， 分为干粉共混、溶液共混、乳液共混及机械共混四种。后两种为工业上常用的工艺，珠海1l密炼机， 其中乳液共混在合成后阶段由合成橡胶厂完成， 而橡胶工厂多半采用机械共混工艺。
机械共混可分一段法或两段法进行。一段法是先让热塑性树脂在密炼机或高温开炼机中熔融塑化。然后降温到90 °c左右， 再加入橡胶翻炼， 均匀后下片， 再加入配合剂。两段法也称母料共混， 即先将塑料与部份橡胶在密炼机中按比例共混成母胶，珠海1l密炼机厂家， 然后再在较低温度下加入其余橡， 两段法的优点是两相分散更均匀。共混设备可以是附带加热装置的高温开炼机和密炼机、单螺杆或双螺杆挤出机中的任何一种。
为了该设备在节能改造后达到操作简单，采用以下控制方法：该设备在加料后由于负载变大，电机电流会上升，在待机时负载变小，电流会下降（保持在空载电流的范围）。通过此特性，珠海1l密炼机报价，利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。
将变频器的a1v端子和ai2端子端接，a1v端子功能为变频器输出电流模拟信号（0-10v对应0-额定电流值）。通过现场观察，珠海1l密炼机供应，变频器在空载时电流为200a此时a1v输出为4v（可根据现场情况适当调整）。加料后电流大于200a。此时只需让ai2端子电压0-4v时对应输出频率为35hz（可设置下限频率为35hz），ai2端子电压4-10v时输出频率基本为50hz，aiv靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小，ai2靠a1v的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率，从而达到改变电机转速的目的。
1、加压式捏炼机
用途：用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。
特点：本机转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用---。转子、混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便，使用---.传动装置采用ngw行星减速器，结构紧凑，传动效率好，噪音低，使用---。本机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备pc可编程控制器控制。
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