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共混工艺按物料形态， 分为干粉共混、溶液共混、乳液共混及机械共混四种。后两种为工业上常用的工艺， 其中乳液共混在合成后阶段由合成橡胶厂完成， 而橡胶工厂多半采用机械共混工艺。
机械共混可分一段法或两段法进行。一段法是先让热塑性树脂在密炼机或高温开炼机中熔融塑化。然后降温到90 °c左右， 再加入橡胶翻炼， 均匀后下片， 再加入配合剂。两段法也称母料共混， 即先将塑料与部份橡胶在密炼机中按比例共混成母胶， 然后再在较低温度下加入其余橡，金属密炼机， 两段法的优点是两相分散更均匀。共混设备可以是附带加热装置的高温开炼机和密炼机、单螺杆或双螺杆挤出机中的任何一种。
密炼机的功能是将混合粉或回料，经加热两条转子---滚压达到胶化的机械。该设备的工作流程为，先将加原料进行密炼，原料加工好后卸料，过一段时间后再装料，此间电机只有在加料后到卸料时作功，电机在卸料后和下次装料前是不做功的，而电机在整个过程中却一直运转，电机在卸料后和下次装料前就浪费了大量电能。
变频节能改造方案：通过变频器控制电机，在加工时电机50hz全速运转，在不加工时降低变频器频率，让变频器工作在35hz(运行频率可自定义），降低电机的转速，中山金属密炼机维修，从而达到节能的目的。
小型密炼机回收聚---乙希广泛用在合成革制造工艺中，即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来---的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了提高填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常常加入少量的回收聚---乙希。
小型密炼机由于填充母料的生产成本主要取决于载体树脂，又因载体树脂在母料中的含量较少，对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大，为了降低母料成本，常常选用废旧聚乙烯、聚丙希塑料或聚乙烯一聚丙希复合膜的边角料作载体。
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