2.辊距自动调节 减小辊距,茂名实验室开炼机供应商,剪切变形速率增大,因此有利于配合剂的分散,但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大,使胶料的物理机械性能降低;辊距过大,剪切作用太小,配合剂不易分散,给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时,辊距要合适。plc通过装在辊轴上的压力传感器,计算出所需要的辊距,然后通过调节装置自动调节;
二、吃粉胶料包辊后,为使配合剂尽快混入胶中,在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时,当胶料进入堆积胶的上层时,由于受到阻力而拥塞、折叠起来,在堆积胶的前方形成绉纹沟,分剂就能进入这些沟纹中,茂名实验室开炼机价格,并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在,则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将分剂擦入橡胶中,这样并不能使分剂深入橡胶内部,实验室开炼机,影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的分剂会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上,而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中,堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时,一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中,不能深入胶料内部而影响分散效果;另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘,如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上,造成混炼困难。若堆积胶过量,则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚,不能进入辊缝,使配合剂不易混入。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度---,茂名实验室开炼机维修,容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
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