为---炼胶机---运转，防止意外事故发生，试车时应按下列步骤进行：
1、试车前将与底座相连接的各紧固螺栓扭紧一遍。
2、全1面检查电器线路连线是否正确，电器设备外壳必须接地。
3、辊筒齿轮表面不可粘有杂质，以保安全。
4、小驱动齿轮轴承在安装后，5寸开炼机，应检杳内部是否清洁，如有杂质、泥沙必须用---清洗，然后才能注入润滑脂。
5、 检查减速机内和传动齿轮罩内是否己加入润滑油。
6、在作好上述准备工作后，塑料开炼机，佛山实验室开炼机配件，用手转动电动机轴，感觉无卡阻现象后方可试车。
7、试车应先空负荷运转，运转时间不少于2小时，在空负荷运转时，应随时检查各部分传动情况、轴承温度以及制动装置是否灵敏---。如空运转情况---，才能进行负荷试车．
3、如果出现啮合齿的齿面磨损较---的情况，可以把相关齿轮重新翻转180°后装配，这样可以有效的避免和降低齿轮啮合传动的噪声。开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，实验室开炼机，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，佛山实验室开炼机供应，导致部件出现弯曲或断裂；
三、开炼机翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。
由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒---接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。
为了弥补堆积胶对混炼的---影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，使左右两边胶料互相掺匀，佛山实验室开炼机设备，才能破坏死层和回流区，使混炼均匀，---质地均一。
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